焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應防止焊縫產生焊接（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

焊接低碳鋼和低碳調質鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產生的作用。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質量。

當兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術和工藝。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。