轉(zhuǎn)化氣中甲烷含量高表現(xiàn)為爐溫太低，（），原料烴中高碳烷烴增多或原料氣帶油，以及催化劑中毒。

生產(chǎn)中加氫轉(zhuǎn)化器內(nèi)的反應(yīng)及副反應(yīng)均為，在操作中應(yīng)控制好觸媒層（）?？捎茫ǎ┛刂?。

催化劑硫化時(shí)床層溫度急劇上升的處理方法有：1.（）2.（）3.（）4.（）

最終水冷器為：（）換熱器

水碳比是原料氣的組成因素，是操作變量中最容易改變的一個(gè)。提高進(jìn)入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的水碳比，不僅有利于降低（），也有利于提高（），更重要的是有利于防止析炭。

系統(tǒng)加減負(fù)荷次序：（1）（）。（2）（）

氧化鋅對硫化氫的吸收反應(yīng)為（）

各催化劑升溫時(shí)速度不可過快一般控制在20－30℃∕h，充壓卸壓時(shí)一般控制在防止形成大的（）壓差。

轉(zhuǎn)化氣中甲烷含量高的處理方法是適當(dāng)提高轉(zhuǎn)化爐溫度和（）比，檢查原料氣（）情況，防止催化劑中毒。

轉(zhuǎn)化爐（D60601）內(nèi)徑為2200mmH=20495mm筒體外設(shè)有（），內(nèi)裝催化劑20.9m3 上部裝填高度1.1米，下部裝填CN-20高度4.4米，其操作介質(zhì)有：（）（）（）（）操作溫度為：（）操作壓力為：2.3MPa。