生產(chǎn)中加氫轉(zhuǎn)化器內(nèi)的反應(yīng)及副反應(yīng)均為，在操作中應(yīng)控制好觸媒層（）?？捎茫ǎ┛刂?。

廢熱鍋爐爐水總固范圍（）

正常生產(chǎn)汽包液位應(yīng)控制在（）。

下列不屬于鐵鉬觸媒對(duì)有機(jī)硫及烯烴的轉(zhuǎn)化反應(yīng)的是（）

轉(zhuǎn)化氣中甲烷含量高表現(xiàn)為爐溫太低，（），原料烴中高碳烷烴增多或原料氣帶油，以及催化劑中毒。

系統(tǒng)加減負(fù)荷次序：（1）（）。（2）（）

焦?fàn)t氣部分氧化亦稱(chēng)（），即在轉(zhuǎn)化爐上部燃燒室內(nèi)，焦?fàn)t氣中的部分（）、CnHm、（）與純氧蒸汽中的（）進(jìn)行燃燒，溫度達(dá)（），放出大量的熱，以供給（）轉(zhuǎn)化所需熱量，上部高溫氣體進(jìn)入下部（），焦?fàn)t氣中（）及烯烴、炔烴在（）的作用下，與蒸汽進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)〈水/氣≥0.9〉，轉(zhuǎn)化爐出口氣體中CH4≤（）。

轉(zhuǎn)化爐（D60601）內(nèi)徑為2200mmH=20495mm筒體外設(shè)有（），內(nèi)裝催化劑20.9m3 上部裝填高度1.1米，下部裝填CN-20高度4.4米，其操作介質(zhì)有：（）（）（）（）操作溫度為：（）操作壓力為：2.3MPa。

加氧原則a、（），可分?jǐn)?shù)次加氧至要求。b、（）。c、一般每1000m3/h工藝焦?fàn)t氣加入氧氣的量不超過(guò)200m3/h.（經(jīng)驗(yàn)數(shù)）

各催化劑升溫時(shí)速度不可過(guò)快一般控制在20－30℃∕h，充壓卸壓時(shí)一般控制在防止形成大的（）壓差。