DCS的控制程序是由過程控制站執(zhí)行的。

ESD關(guān)斷分為四級：第一級為全廠關(guān)斷并泄壓；第二級為全廠關(guān)斷；第三級為工藝系統(tǒng)關(guān)斷；第四級為工藝系統(tǒng)單元或單個設(shè)備關(guān)斷。

ESD系統(tǒng)的作用是為了保護環(huán)境，盡可能的避免安全及環(huán)境事故。

在設(shè)計原則上，ESD系統(tǒng)的檢測端和執(zhí)行端均采用正常運行時失電、故障時帶電的原則，以確保系統(tǒng)可靠關(guān)斷。

DCS的最基本特點是實現(xiàn)了分散控制，所謂分散控制是指對過程參數(shù)的檢測及運算處理、控制策略的實現(xiàn)、控制信息的輸出以及過程參數(shù)的實時控制等都在現(xiàn)場的過程控制單元中有效的、長期可靠的、無人干預(yù)地自動運行，從而實現(xiàn)了控制功能的高度分散。

程序執(zhí)行的順序是先左后右，先上后下，遇跳轉(zhuǎn)則根據(jù)跳轉(zhuǎn)條件是否滿足來決定程序的跳轉(zhuǎn)地址。

操作員鍵盤主要用于對生產(chǎn)過程的控制進行正常的維護和監(jiān)視操作，另外配有一些可以一觸操作的系統(tǒng)功能鍵，用于對系統(tǒng)進行組態(tài)和維護。

PLC采集現(xiàn)場信號有集中采樣輸入方式和立即輸入方式。

邏輯因果圖一般是描述產(chǎn)品的質(zhì)量特性與該產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的各環(huán)節(jié)的相關(guān)原因之間關(guān)系的圖。也是描述事物的結(jié)果與其相關(guān)的原因之間關(guān)系的圖。

PLC的工作方式是一個不斷循環(huán)的順序掃描工作方式，CPU從第一條指令開始，按順序逐條地執(zhí)行用戶程序，直到用戶程序結(jié)束。然后返回第一條指令開始新的一輪掃描。