當(dāng)?shù)秃辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼中含有較多的氮時，極易發(fā)生熱應(yīng)變脆化現(xiàn)象。

母材金屬厚度為8mm的評定，適用于焊件母材金屬厚度的有效范圍為6～12mm。

消除應(yīng)力退火的保溫時間，隨厚度而定，鋼按每毫米1～2min計算，但最短不小于30min，最長不必超過3h。

鑄鐵焊接時，焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋的主要原因是（）。

焊件焊后進(jìn)行整體高溫回火既可以消除應(yīng)力又可以消除變形。

下列材料（）的焊接屬于異種金屬焊接。

鋼制壓力容器水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍。

鍋爐和壓力容器容易發(fā)生安全事故的原因是（）。

鋼與銅及銅合金焊接時，熱影響區(qū)形成的裂紋叫滲透裂紋，它不屬于冷裂紋。

奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，最好采用多層焊，并且層數(shù)越多越好，其目的是可以提高焊接接頭的塑形。