在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。

精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。