熱劃傷是由于機架電流不匹配和張力不穩(wěn)定導(dǎo)致的。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

在換輥、更換規(guī)格、材質(zhì)生產(chǎn)的第一卷必須進行厚度實測。

輥印是軋制時，軋輥表面被破壞或是粘有異物，而傳到帶鋼表面的結(jié)果。

由于γ-Fe是面心立方晶格，晶格原子之間間隙較大，故奧氏體的溶碳能力較強。

軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

帶鋼在上開卷機前必須準(zhǔn)確對中，并將帶頭盡量壓平直。

產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的。

粘結(jié)的實質(zhì)為軋機卷取張力過大。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)本機架電流高、軋制前張力遠大于后張力時，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。