板式給礦機(jī)系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)板式礦槽槽位保持1/4～1/3。（）

人造氣體燃料主要是（）、高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣。

燒結(jié)過程自上而下分為燒結(jié)礦層、燃燒層、冷料層、預(yù)熱層和鋪底料層。（）

熔劑是高爐冶煉過程中的造渣物質(zhì)，在燒結(jié)生產(chǎn)中加入熔劑，不僅可以改善燒結(jié)過程，強(qiáng)化燒結(jié)，提高燒結(jié)礦產(chǎn)量、品質(zhì)，而且可以向高爐提供自熔性和高堿度燒結(jié)礦。（）

燒結(jié)料配料的目的，一是將混合料中各組分充分混勻，二是對(duì)混合料加水潤(rùn)濕和制粒。（）

燒結(jié)混合是將各種準(zhǔn)備好的燒結(jié)料，按配料計(jì)算所確定的配比和燒結(jié)機(jī)所需要的給料量，準(zhǔn)確地進(jìn)行配料，組成燒結(jié)混合料的作業(yè)過程。（）

磁鐵礦又稱“黑礦”，其化學(xué)式為（）

預(yù)熱層層主要過程是混合料被燃燒層下來(lái)的熱廢氣干燥和預(yù)熱。（）

（）層主要反應(yīng)是燃料燃燒，溫度可達(dá)1100~1500℃。

燒結(jié)機(jī)采用全懸掛柔性傳動(dòng)，臺(tái)車采用防邊緣效應(yīng)結(jié)構(gòu)，頭尾風(fēng)箱和臺(tái)車滑板采用新型密封技術(shù)，有效降低燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率，降低能耗。（）