多項選擇題某化工廠壓力容器爆炸重大事故直接因素關系鏈為：設備腐蝕穿孔呻鹽水泄漏進入液氯系統一氯氣與鹽水中的銨反應生成三氯化氮，三氯化氮富集達到爆炸濃度，啟動事故氯處理裝置振動引爆三氯化氮（外因）。間接原因是壓力容器設備管理混亂，設備技術檔案資料不齊全，無維修、保養(yǎng)、檢查記錄。安全生產責任制落實不到位，安全隱患整改督促檢查不力。根據分析該廠預防同類事故的措施是（）
A.提高認識，加強領導，高度重視?；袠I(yè)的安全生產
B.嚴格安全準入，深化專項整治，切實提高?；袠I(yè)的整體安全水平
C.加大安全投入，加快技術進步，行業(yè)本質安全水平
D.完善應急預案，建立安全生產應急救援體系
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1.多項選擇題甲工廠聚乙烯車間聚合釜操作人員發(fā)現200升聚合釜的乙烯管線堵塞，便決定折卸乙烯閥，進行疏通。當閥被卸開后，大量棕色粘稠物噴出，噴至在場的3人身上和離200升聚合釜僅4m遠的乙烯發(fā)生爐上，引起燃燒，造成多人燒傷。該事故發(fā)生的原因是（）
A.帶壓維修
B.未關閉有關閥，未加盲板
C.違反“明火加熱爐與集中布置的甲A類工藝設備、壓縮機、泵、大型容器或容器組之間，應設置非燃燒的實體防火墻”的規(guī)定
D.操作人員不具備本崗位安全操作知識
2.多項選擇題甲公司硝化裝置準備開車時發(fā)現硝化反應深度不夠，生成黑色的絡合物，遂采取酸置換操作。該處置過程持續(xù)約12小時后，硝化裝置開車，負荷逐漸提到42％，一硝基甲苯輸送泵出口管線著火，分廠內消防車到達現場，與現場人員一起將火迅速撲滅。系統停止投料，現場開始準備排料時，一硝化系統中的靜態(tài)分離器、一硝基甲苯儲槽和廢酸罐發(fā)生爆炸，并引發(fā)甲苯儲罐起火爆炸。裝置出現明顯的異?，F象：一是一硝基甲苯輸送泵多次跳車；二是一硝基甲苯儲槽溫度高（有關人員誤認為儀表不準）。期間，由于二硝基甲苯儲罐液位降低，導致氫化裝置兩次降負荷。該事故中暴露出管理上存在的問題是（）
A.異常工況處理時沒有嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程
B.在生產裝置長時間處于異常狀態(tài)、工藝參數出現明顯異常的情況下，未能及時采取正確的技術措施
C.人員技術培訓不夠，技術人員不能對裝置的異?，F象綜合分析，作出正確的判斷
D.操作人員對異常工況處理缺乏經驗
3.多項選擇題某工廠黃磷車間，操作工聶某發(fā)現夾布膠管和放磷閥門出口均被黃磷凍堵，便對放磷夾布膠管進行了簡單捆扎。班長李某向壓磷操作工聶某詢問放磷管線及壓磷夾布膠管的處理情況，聶某回答說已疏通。但當聶某打開放磷閥開始放磷時，夾布膠管脫落，黃磷流出迅速燃燒，產生大量煙霧，聶某撤離火災現場，跑到2#黃磷電爐配電操作室，配電工將電爐停電。此時，班長李某見火勢較大，也撤離火災現場去通知電爐停電，之后，組織各操作工撤離現場，然后去滅火。該事故原因是（）
A.按照操作規(guī)程，放磷前必須認真檢查，疏通管線，捆扎并固定夾布膠管。操作工聶某未對放磷管線進行徹底疏通，也未認真檢查和確認
B.對放磷夾布膠管只進行了簡單捆扎而未加以固定，屬于典型的違章操作
C.當班班長李某對聶某的操作監(jiān)督不力，對操作票的監(jiān)督、驗證不到位，對放磷夾布膠管未按要求固定這一行為未能及時發(fā)現和糾正
D.黃磷車間安全管理不規(guī)范，培訓教育不到位，致使員工安全意識和操作技能差，安全監(jiān)管執(zhí)行不力，習慣性違章現象不能及時有效得到制止
4.多項選擇題某氯堿廠，氯化崗位操作工嚴格按照操作規(guī)程對氯化塔整個系統進行氮氣置換后，通氯氣后不久，因冷凝器是列管結構，抽進系統的舊防爆膜堵塞列管，造成排氣有死角，置換不徹底，通氯氣開車后發(fā)生了化學爆炸。操作工及時倒用2#氯化塔排氣冷凝系統，未造成停塔影響生產，所幸未造成人員傷害。當班操作工反映，爆炸后有崩出的舊防爆膜。舊防爆膜來源于檢修時的遺漏。從這次事故中需要汲取的教訓是：（）
A.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程
B.加強對檢修質量的管理和考核
C.對有可能發(fā)生的事故和異常制定應急預案
D.強化操作工安全意識，提高操作水平，提高操作工應急能力，有效地預防事故的發(fā)生