對塑料來說，輥距小、輥速快、輥溫高相對塑煉效果增強。

干燥是指利用（）、（）、（）等動力源，在物料的配制或成型之前，除去原材料中水分及其揮發(fā)物的工藝過程。

工藝注射量的大小與預(yù)塑行程的（）有關(guān)。

高分子材料壓延時，積膠厚度越大，沿輥筒旋轉(zhuǎn)方向的延伸也就越大。

擠出機熔化了的塑料在熔體內(nèi)的螺槽中，由復(fù)雜的流動狀態(tài)分解成（）、（）、（）、（）四種流動狀態(tài)。

密煉機填充系數(shù)過大時，一次投料量也過多，會造成物料塑煉不充分；而填充系數(shù)過小時，混煉室投料后，空間較大，物料運動阻力小，塑煉效果減弱。

吹塑機吹脹比太小，易造成管泡不穩(wěn)定，薄膜易出現(xiàn)折皺現(xiàn)象。

過大的防延量會使計量室中的熔料夾雜氣泡，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。

壓延機產(chǎn)生速比的目的是為了使壓延塑料依次貼輥更好地（）

從成型工藝角度講，模壓成型過程主要包括（）、（）和（）三個階段。