A、工藝流程圖
B、工藝布置圖
C、設(shè)備裝配圖
D、工藝安裝圖
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A、零
B、正值
C、負(fù)值
D、任意值
A、配合
B、間隙
C、間隙配臺(tái)
D、過(guò)盈
A、170
B、175
C、180
D、185
A、標(biāo)準(zhǔn)公差
B、偏差
C、極限公差
D、極限尺寸
A、15
B、20
C、25
D、30
最新試題
SCADA 系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種信息進(jìn)行集成化整合和加工處理,形成()的數(shù)據(jù)信息中心,提供開放式的數(shù)據(jù)接口,供上層管理者使用,以保證滿足各個(gè)管理層對(duì)信息的不同需求。
輸油泵二級(jí)保養(yǎng)操作中,軸承內(nèi)環(huán)與軸的間隙應(yīng)小于(),軸承外環(huán)與軸承室的間隙應(yīng)小于0.1mm。
對(duì)帶有包裝箱的抽油泵,儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放置在平整的地面上,不帶包裝箱的,應(yīng)平排放在()以上的支點(diǎn)上,兩端懸空不超過(guò)()。
壓裂后觀察壓力變化及出液情況,出口見油達(dá)到()或排液過(guò)程中有油氣噴出,可改密閉生產(chǎn)。
導(dǎo)致柱塞過(guò)量變形的原因包括不當(dāng)碰泵導(dǎo)致下端墩粗,組裝柱塞時(shí)螺紋未清洗干凈,存放沒有垂直吊掛,長(zhǎng)時(shí)間的水平放置。
對(duì)于施工后的廢液、廢棄物應(yīng)集中封閉處理,不得隨意堆放和外排;施工液體及返排液體應(yīng)妥善處理,防止污染事故發(fā)生。
抽油泵零部件變形故障的原因主要有()和柱塞的過(guò)量變形兩個(gè)方面。
在趨勢(shì)曲線界面中,最多可添加()條趨勢(shì)曲線。
射孔后()內(nèi)必須壓裂,所有施工作業(yè)環(huán)節(jié)都需要配齊封井器等井控設(shè)備。
拆除舊交換機(jī)時(shí)必須先切斷()。