奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

最易產生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關外，還與（）有關。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經過（）形成接頭。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

磁粉檢驗是根據（）來評定焊接缺陷的種類和等級。

插銷試驗，當試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。