A.對不良品中的不合格部件進行更換就可
B.對不良品的不合格部件進行更換,其它的合格部件可以繼續(xù)使用
C.對不良品的不合格部件進行更換,其它的合格部件在使用前應(yīng)明確的告知顧客,并得到其讓步接收或偏差許可
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A.基于FMEA的嚴(yán)重性,旁路系統(tǒng)需要開發(fā)和內(nèi)部批準(zhǔn),需要時獲得顧客批準(zhǔn)
B.采用旁路產(chǎn)品時,如果需要需獲得顧客批準(zhǔn)
C.確保旁路產(chǎn)品的可追溯性并定期評審旁路系統(tǒng)
D.以上都是
A.組織應(yīng)針對所有汽車產(chǎn)品的內(nèi)部、顧客和監(jiān)管的追溯性要求進行分析,包括制定和記錄可追溯性戰(zhàn)略,根據(jù)員工、顧客和消費者的風(fēng)險或失效嚴(yán)重程度。這些戰(zhàn)略應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和制造地點,定義適當(dāng)?shù)目勺匪菹到y(tǒng)、過程和方法
B.組織應(yīng)針對所有汽車產(chǎn)品的內(nèi)部、顧客和監(jiān)管的追溯性要求進行分析,包括制定和記錄可追溯性戰(zhàn)略,根據(jù)公司的目前的資源的可行性及成本考慮建立追溯性體系
C.組織應(yīng)針對顧客有要求的汽車產(chǎn)品的內(nèi)部、顧客和監(jiān)管的追溯性要求進行分析,包括制定和記錄可追溯性戰(zhàn)略,根據(jù)員工、顧客和消費者的風(fēng)險或失效嚴(yán)重程度。這些戰(zhàn)略應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和制造地點,定義適當(dāng)?shù)目勺匪菹到y(tǒng)、過程和方法
A.被所需的員工獲取并被其理解
B.所用的語言應(yīng)被所需員工理解
C.在指定區(qū)域內(nèi)所獲得,并具有可讀性
D.以上都是
A.溝通什么、溝通時機
B.與誰溝通、由誰負(fù)責(zé)
C.如何溝通
D.以上都是
A.規(guī)避風(fēng)險
B.為尋求機遇而承擔(dān)風(fēng)險、消除風(fēng)險源、改變風(fēng)險的可能性和后果
C.分擔(dān)風(fēng)險、或通過明智決策延緩風(fēng)險
D.以上都是
最新試題
以下屬于組織內(nèi)部審核的審核準(zhǔn)則有()。
審核員到主管培訓(xùn)的辦公室查特種工種人員的培訓(xùn)記錄,辦公室主任說:具體的培訓(xùn)工作由車間實施,紀(jì)錄也由車間保存。審核員到車間檢查,車間主任說:培訓(xùn)都做了,但沒有保存記錄。這個事例是否出現(xiàn)不符合,如出現(xiàn)不符合,不符合哪個條款,并簡述不符合原因。
顧客滿意度必須通過對實現(xiàn)過程性能的持續(xù)評價加以監(jiān)測而不能僅限于一年一度的調(diào)查問卷。
制定審核計劃可依據(jù)()。
策劃和實施管理評審時應(yīng)考慮以下哪些內(nèi)容:()。
受審核方提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的程度和穩(wěn)定性,是評價受審核方質(zhì)量管理體系有效性重要方面。
采購部在與原材料供應(yīng)商簽定采購合同前,委派人去參加對該廠的質(zhì)量管理體系進行審核,這種審核應(yīng)該是()
過程TATF16949:2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的,質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、改進、()、()。
組織應(yīng)在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中,針對監(jiān)視和測量要求確定和實施產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識。
產(chǎn)品設(shè)計輸出的數(shù)據(jù)是制造過程設(shè)計輸入的要求。()