A.托夫勒
B.歐文
C.派恩Ⅱ
D.安德森
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A.看板管理
B.零庫存管理
C.平準化生產(chǎn)
D.少人化管理
A.人力資源
B.企業(yè)物料需求
C.企業(yè)制造資源
D.企業(yè)整體資源
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A.MRP
B.MRPⅡ
C.ERP
D.MIS
最新試題
建立健全企業(yè)內(nèi)部價格制度就是在企業(yè)內(nèi)部推行各種形式的經(jīng)濟責(zé)任制并作為制定成本計劃、費用預(yù)算和計算產(chǎn)品實際成本。
庫存費用可以分為存儲費用、訂貨費、生產(chǎn)費、缺貨費。
用坐標圖法檢查流水線的生產(chǎn)進度,在某時刻的偏差為正值,表示到這時刻為止的欠產(chǎn)量,負值表示超產(chǎn)量。
物資保管或物料配置優(yōu)化主要體現(xiàn)為在制品定額控制、勞動力合理安排,同時也促進了庫存的優(yōu)化。傳統(tǒng)的物資領(lǐng)發(fā)應(yīng)盡可能地與物料發(fā)放或配置良好結(jié)合。
準時生產(chǎn)方式是指以最快的速度響應(yīng)顧客的需求。
企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)要推出令顧客滿意的產(chǎn)品,這需要企業(yè)有正確的產(chǎn)品定位,這是爭奪顧客心智戰(zhàn)略。
產(chǎn)品開發(fā)的全過程包括()
采用部件為計劃單位的優(yōu)點是生產(chǎn)的配套性較好,在制品占用量較少,車間靈活性相當(dāng)高。
多品種周期性生產(chǎn)的進度統(tǒng)計常用的方法是線條圖(甘特圖)法。
多機床看管的基本條件是每臺機器設(shè)備的機動時間必須大于或等于同時看管其他機器設(shè)備的手動時間之和。