某一外加劑進(jìn)行檢測,所測數(shù)據(jù)列于下表,計(jì)算這一外加劑的減水率、泌水率比和3d的抗壓強(qiáng)度比并回答下述問題。(混凝土容重為2400kg/m3)
A.7.4%
B.7.5%
C.7.6%
D.7.9%
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某一外加劑進(jìn)行檢測,所測數(shù)據(jù)列于下表,計(jì)算這一外加劑的減水率、泌水率比和3d的抗壓強(qiáng)度比并回答下述問題。(混凝土容重為2400kg/m3)
A.18%
B.19%
C.21%
D.20%
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進(jìn)行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)要求。GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)對檢測用混凝土配合比作出了詳細(xì)的要求和規(guī)定。
如A型泵送劑為液體外加劑,則()的用水量不包括該外加劑中所含的水量。
A.基本混凝土
B.試驗(yàn)混凝土
C.檢驗(yàn)混凝土
D.受檢混凝土
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進(jìn)行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)要求。GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)對檢測用混凝土配合比作出了詳細(xì)的要求和規(guī)定。
檢測A型泵送劑用基準(zhǔn)混凝土的坍落度為()A.(80±10)mm
B.(120±10)mm
C.(160±10)mm
D.(210±10)mm
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進(jìn)行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)要求。GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)對檢測用混凝土配合比作出了詳細(xì)的要求和規(guī)定。
檢測時(shí),A型泵送劑的摻量為()
A.取生產(chǎn)廠家推薦摻量范圍的最小值
B.取生產(chǎn)廠家推薦摻量范圍的中間值
C.取生產(chǎn)廠家推薦摻量范圍的最大值
D.按生產(chǎn)廠家指定摻量
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進(jìn)行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)要求。GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)對檢測用混凝土配合比作出了詳細(xì)的要求和規(guī)定。
檢測A型泵送劑用受檢混凝土的砂率為()
A.36%~40%
B.40%~45%
C.43%~47%
D.比基準(zhǔn)混凝土的砂率低1%~3%
最新試題
夾緊機(jī)構(gòu)由兩個(gè)夾具構(gòu)成,一個(gè)是不動的,稱為固定夾具;另一個(gè)是可移動的,稱為移動夾具。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對焊接頭的方法??捎糜谥睆綖?6-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。
氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰,對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱,并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙,防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后,應(yīng)改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。
如試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有()個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。
經(jīng)過四階段的焊接過程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。
對試驗(yàn)結(jié)果的要求:3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;余熱處理鋼筋按Ⅲ級鋼筋規(guī)定,即接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得低于570N/mm2。此外,應(yīng)至少有4個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。
電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源,焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的()選定。
燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時(shí),燒化過程應(yīng)較長(以獲得必要的加熱)。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊條、焊劑宜(應(yīng))有產(chǎn)品合格證。