套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16～40mm的（）鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

如果試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有（）個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

使用擠壓設(shè)備（擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套）前應(yīng)對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定（擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制）。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定：擠壓設(shè)備使用前；舊擠壓設(shè)備大修后；油壓表?yè)p強(qiáng)列振動(dòng)后；套筒壓痕異常且其它原因時(shí)；擠壓設(shè)備使用超過一年；已擠壓的接頭數(shù)超過1000個(gè)。

在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。

在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)觀察（試驗(yàn)）合格后，放可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。

對(duì)于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”，其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長(zhǎng)度不等，一般采取措施為：同徑鋼筋焊接時(shí)兩側(cè)加熱溫度和加熱長(zhǎng)度基本一致；異徑鋼筋焊接時(shí)對(duì)較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長(zhǎng)。

鋼筋氣壓焊使用要求中正確的是（）。

測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取，數(shù)量不少于（）支，每支試樣長(zhǎng)度不小于（）。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到0.1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。

經(jīng)過外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有（）個(gè)接頭不符合要求，就應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個(gè)階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。