等離子切割電流過大，易燒損電極和噴嘴，且易產(chǎn)生雙弧，因此相應(yīng)于一定的電極和噴嘴有一合適的電流。（）

手工鎢極氬弧焊時，如果鎢極直徑過細，不會造成（）。

當管子水平固定不動時，氣割應(yīng)從底部開始，沿圓周分成兩半完成。（）

水再壓縮等離子弧切割的水噴濺嚴重，一般在水槽中進行。（）

鋁及鋁合金采用鋁基硬釬料釬焊時，接頭間隙應(yīng)為0.1～0.3mm。

（）則焊后產(chǎn)生焊接變形最大。

定位焊所使用的焊條可和正式焊接的焊條不一致，工藝條件也可降低。

采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時，可獲得寬而淺的焊道，從而改善焊縫中心線處的力學性能，并能防止產(chǎn)生（）裂紋。

薄板的等離子弧焊可不采用（）焊接。

等離子切割割口質(zhì)量主要以割口寬度、割口垂直度、割口表面粗糙度、割紋深度、割口底部熔瘤及割口熱影響區(qū)硬度和寬度來評定。（）