A、10min
B、15min
C、30min
D、1小時(shí)
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A、用隔斷閥隔斷
B、加盲板
C、拆開法蘭
D、加開口盲板
A、走副線
B、關(guān)上游手閥
C、關(guān)下游手閥
D、經(jīng)控制閥
A、換熱器
B、蒸汽發(fā)生器
C、水冷器
D、流量計(jì)
A、防止催化劑中毒
B、防止催化劑還原
C、防止生成羰基鎳
D、防止設(shè)備管線腐蝕開裂
A、逐漸關(guān)小入口閥
B、逐漸關(guān)小出口閥
C、直接按下操作柱上停止按鈕
D、逐漸關(guān)小安全閥上游閥
最新試題
裝置進(jìn)油后,要對(duì)工藝流程進(jìn)行檢查,防止跑漏。()
預(yù)硫化期間若單個(gè)催化劑床層溫升達(dá)到20℃以上,且呈快速上升不受控制趨勢(shì),應(yīng)加大注硫量。()
為減少空冷系統(tǒng)的積垢,對(duì)反應(yīng)注水水質(zhì)中的銨、氧、氯化物等含量有嚴(yán)格要求。()
生產(chǎn)末期的催化劑選擇性要稍好于初期時(shí)的選擇性。()
為保持反應(yīng)器的物料平衡,每次提高進(jìn)料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。()
當(dāng)對(duì)液位表進(jìn)行調(diào)校時(shí),液位控制器應(yīng)改手動(dòng)且參考玻璃板指示進(jìn)行操作。()
進(jìn)油時(shí)各塔液位不應(yīng)滿塔或過低,一般控制在60~80為宜。()
為防止氯化銨結(jié)晶,反應(yīng)注水點(diǎn)應(yīng)在高壓空冷器入口。()
開工時(shí)分餾塔的中段回流應(yīng)先于頂回流的建立。()
采用串級(jí)調(diào)節(jié)回路,有利于克服來自主回路的干擾。()