焦炭燃燒熱供給反應器、取熱器發(fā)生蒸汽、煙氣輪機做功和余熱鍋爐發(fā)汽的能量之和折合為一次能源的量與焦炭燃燒熱的比就是焦炭的能量利用率，是影響催化裂化裝置能耗的最主要因素之一。

湍流床中起控制作用的，是氧氣從氣泡相傳遞到乳化相的速度。

在以直餾油品為原料的常規(guī)催化裂化反應過程中，隨著摻渣油量的增加，進入焦炭的硫數量也顯著增加。

為防止雜物進入軸承，在各軸承進口法蘭中加臨時過濾網，根據過濾網前的壓力表上升情況，清洗各過濾網。

再生器錐體段會形成死區(qū)，不少裝置用珍珠巖填平死區(qū)，可以減少開工催化劑損失。

簡述感氣半導體法瓦斯報警器的原理。

隨著轉化率的增加，硫化氫產率明顯增高，分布在焦炭中的硫也明顯增加。

原料氮在反應過程中轉化成的氨氣和少量氰化物，進入了含硫污水和裂解氣體中。

靜葉在開機前設置在最小角度，主要是減少啟動扭矩，降低原動機的輸出功率。

多產汽油方案宜采用較高的反應溫度以及較短的反應時間，其單程轉化率可較高。