由于分餾塔各產(chǎn)物之間的脫空度大，選擇低壓降塔盤成為選擇分餾塔塔盤形式的重要因素。

吸收穩(wěn)定系統(tǒng)各塔的操作因其氣液比低，塔盤效率也低，除穩(wěn)定塔可達50％以上外，其余各塔均在30％左右，塔盤的適宜操作區(qū)很窄，既容易泄漏，又容易液泛。

切換汽封時，分餾塔底防焦蒸汽和汽提塔汽提蒸汽必須全開。

再生器錐體段會形成死區(qū)，不少裝置用珍珠巖填平死區(qū)，可以減少開工催化劑損失。

再生工藝能否達到使結焦的催化劑恢復到裂化反應要求的活性，其直接的判別標準是催化劑的平衡活性。

隨著原料油的變重在污水中排出的硫?qū)@著增加而氮化物增加不明顯。

對再生器內(nèi)取熱設施來說，應避免水氣分層流動引起管周壁溫度的波動產(chǎn)生疲勞應力，垂直布置要求比水平布置更為苛刻。

湍流床中起控制作用的，是氧氣從氣泡相傳遞到乳化相的速度。

熱力學可以用來分析反應發(fā)生的快慢程度及達到反應平衡所需的時間。

原料采用加氫處理，可以提高裝置摻渣比，原因是加氫處理可以使原料輕質(zhì)化。