在以直餾油品為原料的常規(guī)催化裂化反應過程中，隨著摻渣油量的增加，進入焦炭的硫數(shù)量也顯著增加。

再生工藝能否達到使結(jié)焦的催化劑恢復到裂化反應要求的活性，其直接的判別標準是催化劑的平衡活性。

催化裂化再生器外壁按冷壁設計，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳鋼或低合金鋼。

采用磁渦流制動器，危急情況下，自動快速接通勵磁電源，使制動器產(chǎn)生強大的制動力矩，防止機組超速。

切換汽封時，分餾塔底防焦蒸汽和汽提塔汽提蒸汽必須全開。

靜葉在開機前設置在最小角度，主要是減少啟動扭矩，降低原動機的輸出功率。

催化裂化屬于脫碳過程，輕質(zhì)產(chǎn)品的高氫含量必須由重質(zhì)產(chǎn)品的低氫含量予以補償，因而輕質(zhì)產(chǎn)品不能無限增加。

增壓機突然跳閘停機后，可采用事故蒸汽代替增壓風，作為流化介質(zhì)。

再生器錐體段會形成死區(qū)，不少裝置用珍珠巖填平死區(qū)，可以減少開工催化劑損失。

熱力學分析是用來預測反應進行的可能性以及反應達到平衡時的狀態(tài)。