在催化裂化工藝過程中，原料油的氮化合物以不同的形式轉化，大部分進入液體產(chǎn)物中。

靜葉在開機前設置在最小角度，主要是減少啟動扭矩，降低原動機的輸出功率。

吸收穩(wěn)定系統(tǒng)各塔的操作因其氣液比低，塔盤效率也低，除穩(wěn)定塔可達50％以上外，其余各塔均在30％左右，塔盤的適宜操作區(qū)很窄，既容易泄漏，又容易液泛。

催化裂化再生器外壁按冷壁設計，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳鋼或低合金鋼。

再生工藝能否達到使結焦的催化劑恢復到裂化反應要求的活性，其直接的判別標準是催化劑的平衡活性。

催化裂化再生器內(nèi)壁襯為雙層或單層的以非金屬材料為主的襯里。

當原料油中非噻吩類硫化物比例增加時，則硫化氫的產(chǎn)率和汽油中的硫分率都增大，進入焦炭的硫變少。

再生器錐體段會形成死區(qū)，不少裝置用珍珠巖填平死區(qū)，可以減少開工催化劑損失。

熱力學分析是用來預測反應進行的可能性以及反應達到平衡時的狀態(tài)。

隨著轉化率的增加，硫化氫產(chǎn)率明顯增高，分布在焦炭中的硫也明顯增加。