A.將司鉆控制臺(tái)二次儀表在無液壓情況下調(diào)節(jié)到最大
B.管排架和高壓軟管可作31.5MPa耐壓試驗(yàn),保壓10min后,不允許有泄漏,各處不允許有明顯變形、裂紋等缺陷
C.檢查遠(yuǎn)程控制臺(tái)儲(chǔ)能器溢流閥是否能在23.1MPa時(shí)全開溢流,閉合壓力應(yīng)不低于21MPa
D.啟動(dòng)遠(yuǎn)程控制臺(tái)的電動(dòng)泵和氣動(dòng)泵,在15min內(nèi)應(yīng)使儲(chǔ)能器的液壓從7MPa±0.7MPa升至21MPa
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A.環(huán)形防噴器調(diào)壓閥壓力為10.5MPa和管匯壓力為21MPa的情況下,用絲堵堵嚴(yán)液壓油出口
B.使各三位四通換向閥分別在“中位”、“開位”和“關(guān)位”5min后,檢查3min內(nèi)的壓力降
C.處于“中位”時(shí)壓力降應(yīng)不大于0.25MPa,處于“開位”和“關(guān)位”時(shí)應(yīng)不大于0.6MPa
D.處于“中位”時(shí)壓力降應(yīng)不大于0.6MPa,處于“開位”和“關(guān)位”時(shí)應(yīng)不大于0.25MPa
A.遠(yuǎn)程控制臺(tái)氣源壓力0.8MPa,切斷氣源后觀察3min內(nèi)司鉆控制臺(tái)各操作閥分別在“中位”、“開位”和“關(guān)位”的壓力降
B.在“中位”時(shí)應(yīng)不大于0.05MPa
C.在“中位”時(shí)應(yīng)不大于0.2MPa
D.在“開位”和“關(guān)位”時(shí),壓力降應(yīng)不大于0.2MPa
A.應(yīng)安裝在鉆鋌與鉆桿之間。
B.應(yīng)安裝在鉆頭與鉆鋌之間。
C.無鉆鋌的鉆具組合,裝在距鉆具止回閥30~50m處。
D.水平井、大斜度井,應(yīng)安裝在井斜50°~70°井段的鉆具中。
A.鉆具止回閥的安裝位置以最接近鉆柱底端為原則。
B.不能安裝鉆具止回閥時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)內(nèi)防噴措施。
C.在鉆具中接入的投入式止回閥,其閥座短節(jié)尺寸要和所有的鉆具一致,投入閥芯應(yīng)能從短節(jié)上部鉆具的最大水眼通過。
D.鉆臺(tái)上應(yīng)配置和鉆具尺寸一致的備用鉆具止回閥。
A.在寒冷地區(qū)冬季作業(yè)時(shí),應(yīng)考慮防噴管匯等所用材料的低溫性能,各組件可通過加熱、排放、充填適當(dāng)?shù)牧黧w等方式防凍
B.防噴管線長(zhǎng)度若超過5m應(yīng)打固定牢固
C.鉆井四通兩翼應(yīng)各有兩個(gè)閘閥,緊靠鉆井四通的手動(dòng)閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài),其余手動(dòng)閘閥或液動(dòng)閘閥應(yīng)處于常關(guān)狀態(tài);并編號(hào)掛牌,標(biāo)明開、關(guān)狀態(tài)
D.鉆井四通至節(jié)流管匯之間的部件通徑不小于78mm;鉆井四通至壓井管匯之間的部件通徑不小于52mm
最新試題
防噴器控制裝置的()處于開啟狀態(tài)。
及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流并迅速關(guān)井,可以()①制止溢流繼續(xù)發(fā)生②避免被迫放噴③防止井噴④降低壓井鉆井液密度
關(guān)井后若求得立壓套壓均不為零,則應(yīng)該()
當(dāng)井內(nèi)發(fā)生井涌和井噴而需要關(guān)閉方鉆桿旋塞閥時(shí),只須用專用搬手按要求轉(zhuǎn)動(dòng)()即能關(guān)閉旋塞閥。
防噴器控制裝置上的旁通閥()
對(duì)于氣體溢流,隨著關(guān)井時(shí)間的延續(xù),井口壓力會(huì)逐漸()
當(dāng)鉆速加快時(shí),表明()
鉆具浮閥是由()及本體組成。
鉆具旁通閥由本體、密封套剪切銷、銷塞、()組成。
在檢查或消除圈閉壓力的過程中,若放出少量鉆井液后關(guān)井,發(fā)現(xiàn)立管壓力沒有變化,套壓上升,則說明此時(shí)該井內(nèi)()圈閉壓力。