基于以往成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)，用智能方法進(jìn)行設(shè)計(jì)的方法是（）。

產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性就是在充分地保證產(chǎn)品的質(zhì)量能夠使顧客獲得滿意的基礎(chǔ)上，追求產(chǎn)品在整個(gè)生命周期內(nèi)給生產(chǎn)者、消費(fèi)者（顧客）以及整個(gè)社會(huì)帶來(lái)的總損失最小。

并行設(shè)計(jì)涉及管理、過(guò)程、產(chǎn)品和環(huán)境四個(gè)關(guān)鍵要素。

6σ管理的過(guò)程改進(jìn)模式（DMAIC）包括幾個(gè)階段？（）

散布圖相關(guān)性檢驗(yàn)時(shí)，若n＋=n－，則可判斷（）。

質(zhì)量成本占基數(shù)的比較分析，反映質(zhì)量成本占各種基數(shù)的比例關(guān)系，其基數(shù)主要有：總產(chǎn)值、產(chǎn)品銷售收入、產(chǎn)品銷售利潤(rùn)、產(chǎn)品總成本等。

在工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的影響因素中，由于溫度、濕度、操作技術(shù)上的等微小不穩(wěn)定等因素，屬于哪類影響因素？（）

從某種意義上說(shuō)，全數(shù)檢驗(yàn)是一種消極的檢驗(yàn)方法。

產(chǎn)品質(zhì)量起源于市場(chǎng)，源于顧客需求，由設(shè)計(jì)決定，通過(guò)制造實(shí)現(xiàn)，并在使用中體現(xiàn)出來(lái)。

6σ管理過(guò)程設(shè)計(jì)模式的常用工具和技術(shù)不包括（）。