產(chǎn)品從設(shè)計到制造整個過程中所確定的內(nèi)在可靠性是（）。

正交表的水平級數(shù)應(yīng)（）各因素的水平級數(shù)。

質(zhì)量成本占基數(shù)的比較分析，反映質(zhì)量成本占各種基數(shù)的比例關(guān)系，其基數(shù)主要有：總產(chǎn)值、產(chǎn)品銷售收入、產(chǎn)品銷售利潤、產(chǎn)品總成本等。

對工序質(zhì)量起主要作用的因素不包括（）。

產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟性就是在充分地保證產(chǎn)品的質(zhì)量能夠使顧客獲得滿意的基礎(chǔ)上，追求產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)給生產(chǎn)者、消費者（顧客）以及整個社會帶來的總損失最小。

以顧客為關(guān)注中心是6σ管理的理念之一。

從某種意義上說，全數(shù)檢驗是一種消極的檢驗方法。

為滿足用戶要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費用屬于內(nèi)部成本。

可視化設(shè)計是在產(chǎn)品設(shè)計階段，借助建模和仿真，及時、并行地模擬出產(chǎn)品未來制造過程乃至產(chǎn)品全生命周期的各種活動對產(chǎn)品設(shè)計的影響，預(yù)測、檢測、評價產(chǎn)品性能和產(chǎn)品的可制造性等。

任何一個過程，無論其設(shè)備精度多么高，操作者的技術(shù)多么好，所加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量特征值總是存在著差別。