6σ管理的過程改進(jìn)模式（DMAIC）包括幾個(gè)階段？（）

6σ管理的魅力不但在于它強(qiáng)調(diào)用水平來定量的衡量過程的波動(dòng)，并將水平與過程缺陷率對應(yīng)起來。

產(chǎn)品的可靠性與規(guī)定的條件無關(guān)。

產(chǎn)品質(zhì)量起源于市場，源于顧客需求，由設(shè)計(jì)決定，通過制造實(shí)現(xiàn)，并在使用中體現(xiàn)出來。

任何一個(gè)過程，無論其設(shè)備精度多么高，操作者的技術(shù)多么好，所加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量特征值總是存在著差別。

以顧客為關(guān)注中心是6σ管理的理念之一。

按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸?，檢驗(yàn)類型可分為（）。

在偶發(fā)故障期，設(shè)備故障發(fā)生率（）。

從某種意義上說，全數(shù)檢驗(yàn)是一種消極的檢驗(yàn)方法。

系統(tǒng)性原因引起的工序質(zhì)量波動(dòng)不容易測量，不容易消除。