流化氣壓縮機(jī)油系統(tǒng)的兩臺(tái)泵，一旦主油泵油壓過低，將報(bào)警并起動(dòng)輔助油泵，這個(gè)儀表控制點(diǎn)是（）連鎖報(bào)警裝置。

擠壓造粒機(jī)混煉機(jī)機(jī)筒的位置，可作相對(duì)于螺桿位置的（）移動(dòng)，這樣在螺桿和機(jī)筒間形成“隙距”。

離心泵的環(huán)形壓出室的各斷面面積相等，所以各點(diǎn)的（）也相同。

干燥回路壓縮機(jī)軸承潤滑通過潤滑脂潤滑，在用油槍給軸承加油脂時(shí)，與此同時(shí)軸應(yīng)（）以均勻分配新油脂在軸承中。

影響水系統(tǒng)離心泵做功因素有（）

離心顆粒干燥器如果逆流空氣（）物料會(huì)停留在干燥器內(nèi)不動(dòng)會(huì)造成超載。

換熱器經(jīng)過一定的生產(chǎn)周期后，必須進(jìn)行檢查和維修，才能保證換熱器有較高的（），維持正常生產(chǎn)。

依據(jù)擠壓機(jī)下料的要求和所下物料的特點(diǎn)，一般應(yīng)選用（）輸送下料。

已知裝置的能源消耗如下：電：4425kkw，高壓蒸汽：5965t，中壓蒸汽：644t，循環(huán)水：3115kt，工藝水：6498t，氮?dú)?75Nm3，熱值系數(shù)分別是：0.2828（千克油）/kwh，88千克油/t、76千克油/噸，0.1千克油/噸，2.3千克油/噸，0.15千克油/Nm3，生產(chǎn)11311噸產(chǎn)品裝置的能耗是（）

聚合流化床反應(yīng)器組成部分主要有筒體、分配板、換熱設(shè)備、內(nèi)部構(gòu)件、催化劑的加入、產(chǎn)品的抽出（）等組成。