所選用的反應(yīng)操作壓力取決于要求的（）。高的（）有助于提高（）作用，也有助于降低（）反應(yīng)和結(jié)焦。

煤液化進(jìn)料泵曲軸箱和泵頭共設(shè)有（）（）（）三道隔離。

煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作，操作保證的參數(shù)為流量?？刂频脑试S工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時(shí)，該泵的操作立即自動(dòng)轉(zhuǎn)入（）工況。

磨機(jī)是通過(guò)液壓加載裝置對(duì)磨棍進(jìn)行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機(jī)的給煤量，控制比例溢流閥壓力大小來(lái)控制加載力的。

煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。

磨機(jī)排渣門采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。

煤液化反應(yīng)總體是（）熱反應(yīng)。

（）對(duì)煤液化反應(yīng)最敏感，這是因?yàn)橐环矫鏈囟仍黾雍?，氫氣在溶劑中的溶解度增加，另一方面更重要的是反?yīng)速度隨溫度的增加呈指數(shù)增加。

磨機(jī)液壓油站油箱溫度小于20℃時(shí)，則啟動(dòng)加熱器。

采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠?，可保證煤粉收集器處于惰性氣體環(huán)境下工作，也提高了整個(gè)系統(tǒng)安全性。