液化備煤裝置消防用氣均采用氮氣。

粉約為301g/Nm3的熱氣體進(jìn)入煤粉收集器，排放的熱氣體中煤粉的濃度可達(dá)到30mg/Nm3以下。

煤液化反應(yīng)共設(shè)置（）臺加熱爐，其中（）臺（）加熱爐，（）臺氫氣加熱爐。

煤粉收集器設(shè)置有可調(diào)啟動壓力并能自動復(fù)原的泄爆門和完善的自控系統(tǒng)。

煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作，操作保證的參數(shù)為流量?？刂频脑试S工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時，該泵的操作立即自動轉(zhuǎn)入（）工況。

新氫壓縮機(jī)的作用是將煤制氫裝置來的（）MPA、氫氣通過三級壓縮升壓到（）MPA、后與膜氫壓縮機(jī)的出口氫氣混合后為煤液化反應(yīng)提供合格的氫氣。

循環(huán)氫分子量等于循環(huán)氫中各氣體分子的（）乘以各氣體所占?xì)怏w（）之和。

當(dāng)氣液比提高時，液相的（）更多地進(jìn)入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間遠(yuǎn)低于液相停留時間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會增加液相的（返混程度），這對反應(yīng)也是有利的。

精煤倉下部設(shè)置有氮氣分布環(huán)，通過其氮氣分布環(huán)通入氮氣來滅火。

液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機(jī)，每臺磨煤機(jī)正常生產(chǎn)每小時處理精煤為51.2t/h。