A、壓力容器停運(yùn)后進(jìn)行吹掃時(shí)，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)工藝和條件選擇不同的吹掃介質(zhì)
B、壓力容器停運(yùn)后的吹掃工作沒有完成不能進(jìn)入后續(xù)程序
C、冬季對(duì)某些無(wú)法將水排凈的露天設(shè)備、管線死角可不予處理
D、冬季停工時(shí)，水蒸汽線必須用壓縮風(fēng)吹掃排凈積水
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A、被測(cè)流體的絕對(duì)壓力比大氣壓低出的數(shù)值
B、被測(cè)流體的絕對(duì)壓力比大氣壓高出的數(shù)值
C、壓力表顯示的壓力與大氣壓的差值
D、流體的絕對(duì)壓力與大氣壓之和
A、登高作業(yè)票
B、氣體分析
C、動(dòng)火證
D、安全生產(chǎn)檢修制度
A、流體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生內(nèi)摩擦力的性質(zhì)叫粘性
B、粘性越大，流動(dòng)性越小
C、溫度對(duì)粘度的影響較大
D、壓力對(duì)粘度的影響較大
A、氮?dú)?br />
B、一氧化碳
C、二氧化碳
D、丙烯
A、2
B、4
C、6
D、8
最新試題
煤液化反應(yīng)總體是（）熱反應(yīng)。
采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠矗杀ＷC煤粉收集器處于惰性氣體環(huán)境下工作，也提高了整個(gè)系統(tǒng)安全性。
粉約為301g/Nm3的熱氣體進(jìn)入煤粉收集器，排放的熱氣體中煤粉的濃度可達(dá)到30mg/Nm3以下。
攪拌器可以進(jìn)行短時(shí)間空轉(zhuǎn)。
煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。
液化備煤精煤倉(cāng)的有效容積為520m3，可貯存精煤460t，可供磨煤機(jī)生產(chǎn)9個(gè)小時(shí)。
所謂反應(yīng)停留時(shí)間是指反應(yīng)器內(nèi)液相的（）。在其他條件不變的前提下，增加反應(yīng)停留時(shí)間，對(duì)增加反應(yīng)深度是有利的。
煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作，操作保證的參數(shù)為流量?？刂频脑试S工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時(shí)，該泵的操作立即自動(dòng)轉(zhuǎn)入（）工況。
煤液化進(jìn)料泵曲軸箱和泵頭共設(shè)有（）（）（）三道隔離。
磨機(jī)排渣門采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。