當(dāng)氣液比提高時(shí)，液相的（）更多地進(jìn)入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間遠(yuǎn)低于液相停留時(shí)間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會(huì)增加液相的（返混程度），這對(duì)反應(yīng)也是有利的。

煤液化進(jìn)料泵曲軸箱和泵頭共設(shè)有（）（）（）三道隔離。

磨機(jī)排渣門采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。

攪拌器可以進(jìn)行短時(shí)間空轉(zhuǎn)。

煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。

新氫壓縮機(jī)的作用是將煤制氫裝置來的（）MPA、氫氣通過三級(jí)壓縮升壓到（）MPA、后與膜氫壓縮機(jī)的出口氫氣混合后為煤液化反應(yīng)提供合格的氫氣。

輥式磨煤機(jī)以擠壓磨剝的粉碎方式為主。

隔膜泵不宜用閥門調(diào)節(jié)流量，否則會(huì)增加電機(jī)功率消耗。

所選用的反應(yīng)操作壓力取決于要求的（）。高的（）有助于提高（）作用，也有助于降低（）反應(yīng)和結(jié)焦。

采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠?，可保證煤粉收集器處于惰性氣體環(huán)境下工作，也提高了整個(gè)系統(tǒng)安全性。