耐熱鋼的手工電弧焊焊接工藝有哪些要求？

焊接熱影響區(qū)的藍(lán)脆區(qū)在焊接過程中，金相組織無明顯變化（）

焊件的幾何形狀復(fù)雜、厚度大，其剛性大，容易產(chǎn)生焊接裂紋，所以應(yīng)選用（）較好的焊條。

為減少焊接應(yīng)力和變形，直徑大于（）mm的管子對(duì)接焊口宜采取二人對(duì)稱焊法。

按電力部焊工考規(guī)規(guī)定，焊工經(jīng)壁厚等于25mm的管子考核合格后，可以焊接的最大壁厚為（）mm的主蒸汽或其他管道。

焊后回火的目的是（）

T91鋼具有較高的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)性，焊接性差，焊前必須預(yù)熱到200～300℃以上，焊后及時(shí)進(jìn)行（）回火處理。

在使用焊接方法制作、安裝和檢修火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器、承壓管道、承重鋼結(jié)構(gòu)以及焊工技術(shù)考核前均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（）

18-8鋼和A3鋼手工電弧焊對(duì)接，焊條選用（），焊縫質(zhì)量最佳。

將淬火后的工件重新加熱到AC1以下的某一溫度，并保持一定時(shí)間，隨后在油中或空氣中冷卻到室溫的一種熱處理操作過程，稱為（）