推導(dǎo)咬入條件。并根據(jù)推導(dǎo)結(jié)果，計算當(dāng)軋輥工作輥直徑為1000mm，軋件入口厚度為60mm，出口厚度為40mm，摩擦系數(shù)為0.25時，是否能夠?qū)崿F(xiàn)自然咬入？

鋼、合金鋼加熱溫度的上限應(yīng)當(dāng)是固相線，實際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。

在軋輥直徑、壓下量、出口厚度均相同的條件下，隨軋件寬度增加，寬展量（）。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導(dǎo)致軋制負(fù)荷的增加。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F(tuán)1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計算出F1～F7各架出口板厚。

在軋制過程中金屬質(zhì)點相對軋輥輥面向出口流動的現(xiàn)象稱為（）。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

軋制時軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。

屈強(qiáng)比的定義是（）。