壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F(tuán)1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計(jì)算出F1～F7各架出口板厚。

板坯在經(jīng)過粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、（）。

熱軋用板坯有（）和（）。

在軋制過程中金屬質(zhì)點(diǎn)相對軋輥輥面向出口流動的現(xiàn)象稱為（）。

帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

鋼在塑性變形時，金屬沿著變形阻力最小的方向流動，這就是（）定律。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導(dǎo)致軋制負(fù)荷的增加。

屈強(qiáng)比的定義是（）。

寬展的類型有：（）、（）、（）。