冷軋原料氧化鐵皮酸洗完全可以去除。

軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

控制熱劃傷的關鍵在于控制各機架電流平衡。

冷軋軋制過程中，可以通過T0或減小F1變形分配來控制F1打滑問題。

工藝質(zhì)量抽查必須每周進行一次。

帶鋼在酸洗時，在酸液中浸泡時間過長，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴重者有針狀或海綿狀細孔。

熱軋帶鋼輥印如果深度不大于公差之半，那么對冷軋影響不大。

當軋輥軸承出現(xiàn)卡砠時，軋制扭矩變大，軋制扭矩變大則導致電流變大。

軋制參數(shù)間相互影響，軋制力影響摩擦、摩擦影響變形、變形影響張力等等。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。