A.差動變壓器的線圈應(yīng)清潔,鐵芯應(yīng)平直無積灰
B.測量線圈電阻值應(yīng)符合規(guī)定值,其偏差應(yīng)不大于規(guī)定值的5%
C.元件插板、插座和校準(zhǔn)用插孔均應(yīng)清潔,接觸良好
D.當(dāng)交流電源電壓變化額定值的±10%時,穩(wěn)壓電源輸出直流電壓的變化量應(yīng)不大于額定輸出值的±0.5%
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A.DEH閥門的單多閥切換試驗,負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行在80%MCR,并停止與試驗無關(guān)的操作下進(jìn)行
B.DEH系統(tǒng)閥門的單—多閥切換試驗時,主要記錄切換過程中機(jī)組負(fù)荷的波動值和切換時間
C.閥門活動試驗在機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行,控制系統(tǒng)置于閥門試驗方式下進(jìn)行
D.閥門活動試驗,主要檢驗閥門機(jī)械部分工作是否正常,其判斷依據(jù)是試驗過程中引起機(jī)組負(fù)荷的擾動量小于規(guī)定值
A.將380V電源裝置電壓調(diào)整到380V,基頻設(shè)置為50Hz,基壓設(shè)置為380V;變頻器運(yùn)行方式切換到內(nèi)部操作模式,通過操作單元設(shè)置運(yùn)行頻率為10Hz
B.在變頻器STF(STR)端和公共端之間連接一試驗按鈕;按STF(STR)和公共端之間試驗按鈕,此時電機(jī)應(yīng)正(反)轉(zhuǎn),松開按鈕,電機(jī)應(yīng)即停止
C.按正轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn))鍵,電機(jī)應(yīng)按一定轉(zhuǎn)速朝正向(反向)旋轉(zhuǎn),記錄此時電機(jī)轉(zhuǎn)速(拆算成變頻器實際輸出頻率)及電壓
D.按上述方法分別將運(yùn)行頻率設(shè)置為(20、30、35、40、45、50、60)Hz,記錄電機(jī)轉(zhuǎn)速及電壓;計算變頻器頻率輸出誤差應(yīng)符合變頻器技術(shù)要求,輸出電壓變化在允許范圍內(nèi)
A.調(diào)整380V電源裝置電壓至380V,基頻設(shè)置為50Hz,基壓設(shè)置為380V;變頻器按電流輸入方式接線,STF端和公共端短接
B.變頻器運(yùn)行方式切換到外部操作模式,設(shè)置上限頻率為50Hz,下限頻率為0Hz
C.按STF(STR)和公共端之間試驗按鈕,電機(jī)應(yīng)正(反)轉(zhuǎn),松開按鈕,電機(jī)應(yīng)即停止
D.信號設(shè)定器設(shè)置輸入電流分別為4、8、12、16、20mA,記錄對應(yīng)的變頻器顯示輸出頻率及電壓;計算變頻器頻率輸出誤差應(yīng)符合變頻器技術(shù)要求,輸出電壓變化在允許范圍內(nèi)
A.對于上游側(cè)應(yīng)不大于±0.3%
B.對于下游側(cè)應(yīng)不大于±3%
C.對于上游側(cè)應(yīng)不大于±0.2%
D.對于下游側(cè)應(yīng)不大于±2%
A.直吹式機(jī)組負(fù)荷指令以1.5%Pe/min或中儲式機(jī)組負(fù)荷指令以2.0%Pe/min的變化速率
B.直吹式機(jī)組負(fù)荷指令以2%Pe/min或中儲式機(jī)組負(fù)荷指令以2.5%Pe/min的變化速率
C.負(fù)荷變動量為ΔP=10%Pe的斜坡方式
D.分別進(jìn)行負(fù)荷單向變動試驗
最新試題
角接取壓和法蘭取壓只是取壓的方式不同,但標(biāo)準(zhǔn)孔板的本體結(jié)構(gòu)是一樣的。
轉(zhuǎn)子流量計的錐管必須垂直安裝,不可傾斜。
對粘性介質(zhì)的測量,宜選用膜片式壓力表
管道內(nèi)的流體速度,一般情況下,在管道中心線處的流速最大,在管壁處的流速等于零。
對稱孔板的兩側(cè)端面均無圓錐角,兩端面的技術(shù)要求也相同,所以孔板的流向是不固定的。
大氣壓力是隨時間地點(diǎn)而變化的,所以一個工程大氣壓的值也是隨時間地點(diǎn)而變化的。
對轉(zhuǎn)子流量計上游側(cè)的直管要求不嚴(yán)。
大氣壓不僅要隨各地區(qū)海拔高度的增大而減小,而且還與當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍夂蛴嘘P(guān)。
調(diào)節(jié)閥閥桿行程與閥門定位器輸入信號大小成反比
若流體的雷諾數(shù)相同,流體的運(yùn)動就是相似的。