A.調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過(guò)程,理想狀態(tài)為非周期過(guò)程,實(shí)際多為衰減過(guò)程
B.系統(tǒng)的過(guò)程振蕩次數(shù)不大于2~3次
C.當(dāng)轉(zhuǎn)速波動(dòng)的最大偏差值小于4.5r/min時(shí),系統(tǒng)達(dá)到了穩(wěn)定
D.穩(wěn)定到新工況的過(guò)渡時(shí)間應(yīng)在(5~50)秒內(nèi)
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A.通道輸出精度檢查
B.通道輸出自保持功能檢查
C.通道輸出穩(wěn)定性檢查
D.通道掉電保護(hù)檢查
A.查控制系統(tǒng)正常;給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15min~20min;關(guān)閉側(cè)板前,確認(rèn)皮帶無(wú)煤、上和下閘板關(guān)閉、無(wú)密封風(fēng)
B.調(diào)整稱重輥水平,在給煤機(jī)測(cè)速校驗(yàn)孔一側(cè)的皮帶邊緣貼上反光紙2條~4條,每條紙應(yīng)垂直貼于皮帶邊緣,二個(gè)測(cè)速器安裝于測(cè)速校驗(yàn)孔上;在控制面板上按“現(xiàn)場(chǎng)”鍵,使給煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),確認(rèn)二個(gè)測(cè)速器均能監(jiān)測(cè)到反光紙標(biāo)定速度后,掛上砝碼,檢查砝碼值與設(shè)定值一致,按“校正”鍵標(biāo)定,重復(fù)數(shù)次,直至誤差均小于允許值
C.給煤機(jī)停轉(zhuǎn)后,在信號(hào)輸入端分別輸入4mA和20mA電流信號(hào),記錄相應(yīng)頻率應(yīng)為1700Hz左右和7500Hz左右,通過(guò)調(diào)整使其反饋輸出端相應(yīng)值為4mA和20m
D.掛上砝碼,打開(kāi)給煤機(jī)有煤開(kāi)關(guān)并強(qiáng)制啟動(dòng),送指令信號(hào)4mA~20mA,四只反饋轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)應(yīng)為(16~63)t/h;校驗(yàn)給煤量輸入信號(hào)變換器,在顯示器上觀察輸入與輸出情況。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使給煤率與指令相符
A.3;3;200
B.3;5;150
C.5;3;100
D.5;5;50
A.2.0;0.5
B.3.0;0.5
C.0.2;0.4
D.3.0;0.4
A.0.3
B.0.4
C.0.2
D.0.5
最新試題
若流體的雷諾數(shù)相同,流體的運(yùn)動(dòng)就是相似的。
當(dāng)充滿管道的流體經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),流束將在縮口處發(fā)生局部收縮,從而時(shí)流束增加,靜壓力降低
當(dāng)測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí),最高不得超過(guò)上限的二分之一
轉(zhuǎn)子沾污后對(duì)精度影響不大。
當(dāng)雷諾數(shù)小于2300時(shí)流體流動(dòng)狀態(tài)為層流,當(dāng)雷諾數(shù)大于40000時(shí)流體流動(dòng)狀態(tài)為紊流
絕對(duì)壓力也可以用負(fù)壓來(lái)表示。例如絕對(duì)壓力50kPa可以用負(fù)壓—51.325kPa來(lái)表示。
角接取壓和法蘭取壓只是取壓的方式不同,但標(biāo)準(zhǔn)孔板的本體結(jié)構(gòu)是一樣的。
壓力變送器的測(cè)量元件膜盒的作用是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成集中力
表壓是以大氣壓為基準(zhǔn)來(lái)表示的壓力,所以它和絕對(duì)壓力正好相差一個(gè)大氣壓。
膜盒壓力表適用于測(cè)量任何壓力等級(jí)的氣體