焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關外，還與（）有關。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

超聲波檢驗焊縫中的缺陷須根據(jù)質量要求將檢驗等級分為A、B、C 三級，檢驗的完善程度，（）級最低。

要去除結合水，需將焊條藥皮加熱到（）以上。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。

焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應防止焊縫產生焊接（）。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

焊縫金屬抵抗產生熱裂紋的能力，常被當作衡量金屬（）的重要標志。