熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側（）產生白口組織和焊縫金屬中產生脆硬的馬氏體組織，因此導致裂紋產生。

當兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術和工藝。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關外，還與（）有關。

插銷試驗，當試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經過（）形成接頭。

最易產生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

含水量的測定目前國內外都采用（）。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。