A.結(jié)晶器四個(gè)面不對(duì)稱
B.二次冷卻四個(gè)面冷卻水分布不均勻
C.結(jié)晶器變型太嚴(yán)重
D.結(jié)晶器冷卻強(qiáng)度過大
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A.鋼水運(yùn)動(dòng)可清洗凝固殼表層區(qū)域的氣泡和夾雜物,改善鑄坯表面質(zhì)量
B.鋼水運(yùn)動(dòng)有利于溫度的降低,這樣可適當(dāng)提高鋼水過熱度,有利于去除夾雜物,提高鑄坯清潔度
C.鋼水運(yùn)動(dòng)可打碎樹枝晶,提高晶率
D.結(jié)晶器鋼-渣界面經(jīng)常更新,有利于液渣吸附夾雜
A.實(shí)現(xiàn)低堿度操作
B.實(shí)現(xiàn)高堿度操作
C.強(qiáng)化對(duì)爐渣和鋼水的脫氧
D.較高的精煉溫度和良好的攪拌
A.拉坯速度
B.澆鑄溫度
C.澆鑄寬度
D.澆鑄厚度
A.測(cè)定液渣層厚度,使其保持在8~15mm范圍內(nèi)
B.取液渣樣倒在鋼板上觀察其流動(dòng)性,玻璃化程度和渣子均勻性
C.結(jié)晶器面上保護(hù)渣結(jié)塊或渣圈應(yīng)及時(shí)掏出
D.保證渣的消耗量
A.外裝型
B.內(nèi)裝型
C.組合型
D.滑動(dòng)水口型
最新試題
連鑄坯的清理方法有()
鑄坯導(dǎo)向輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn),應(yīng)采取措施()
一般認(rèn)為浸入式水口保護(hù)渣技術(shù)不適用于小方坯,其原因是()
結(jié)晶器冷卻水實(shí)際流量過低,其原因是()
RH脫碳過程控制包括()等方面的內(nèi)容。
保護(hù)渣中適當(dāng)?shù)脑黾樱ǎ┑暮?,可以在不改變堿度的情況下改善保護(hù)渣的流動(dòng)性。
浸入式水口流股的最大沖擊深度與()等因素有關(guān)。
與連鑄相配合的鋼包噴粉技術(shù)主要解決以下哪些問題()
無加熱措施的爐外精煉影響冷卻速度的因素有()
微量元素()偏析是輸送酸性氣體的高強(qiáng)度管線鋼產(chǎn)生裂紋的根源。