當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側（）產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織，因此導致裂紋產(chǎn)生。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

當接管與厚壁筒體連接時，如果根部有未焊透，則往往從此開始產(chǎn)生（）。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關外，還與（）有關。

插銷試驗，當試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。