用細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊焊補灰鑄鐵時，由于（）等原因，有利于減少裂紋和白口組織。

消除應(yīng)力退火的保溫時間，隨厚度而定，鋼按每毫米1～2min計算，但最短不小于30min，最長不必超過3h。

奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，最好采用多層焊，并且層數(shù)越多越好，其目的是可以提高焊接接頭的塑形。

低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接時的主要問題是（）。

題圖中（）裝配焊接順序?qū)附幼冃斡绊懽钚　?/p>

鋼制壓力容器水壓試驗的試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍。

焊前預(yù)熱和焊后保溫冷卻是焊接灰口鑄鐵時，防止產(chǎn)生白口和熱裂紋的主要工藝措施。

鑄鐵冷焊時，為了減小焊接應(yīng)力，防止裂紋，采取的工藝措施主要有（）

下列焊條中，屬于鎳基焊條的有（）。

母材金屬厚度為8mm的評定，適用于焊件母材金屬厚度的有效范圍為6～12mm。