A.設(shè)備支架軸線的行、列允許偏差為10mm。
B.設(shè)備支架頂部標高允許偏差為5mm。
C.隔離開關(guān)豎拉桿內(nèi)徑應與操動機構(gòu)軸直徑相配合,兩者間隙不大于1mm。
D.機構(gòu)箱內(nèi)加熱器與各元件、電纜及電線距離應大于50mm。
E.三相聯(lián)動隔離開關(guān)觸頭不同期如無規(guī)定時,最大值不得超過30mm。
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A.采用氣體儲能的斷路器液壓機構(gòu),應使用干燥空氣。
B.斷路器液壓機構(gòu)的油箱內(nèi)部應潔凈,液壓油的標號應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
C.斷路器液壓機構(gòu)的液壓油應潔凈無雜質(zhì),油位指示應正常。
D.斷路器液壓機構(gòu)的連接管路應清潔,連接處應密封良好、牢固可靠。
E.斷路器液壓機構(gòu)禁止慢分、慢合。
A.罐體在安裝面上的水平允許偏差應為0.5%。
B.罐體在安裝面上的水平最大允許偏差應為10mm。
C.罐體安裝相間中心距離允許偏差應為5mm。
D.罐體安裝三相間中心距離總允許偏差應為10mm。
E.罐體在安裝面上的水平允許偏差應為0.5%,且最大允許偏差為10mm。
A.混凝土強度應達到設(shè)備安裝要求。
B.六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預留孔或預埋件中心線偏差不應大于10mm。
C.基礎(chǔ)的中心距離及高度偏差不應大于10mm。
D.六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預埋件上端應高出混凝土表面1~10mm。
E.六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預埋螺栓中心線的偏差不應大于2mm。
A.合格的六氟化硫氣體中空氣的質(zhì)量分數(shù)≤0.04%。
B.六氟化硫氣體中水分的質(zhì)量分數(shù)≤0.0008%。
C.六氟化硫氣體的質(zhì)量分數(shù)≥99.9%。
D.六氟化硫氣體的毒性生物試驗無毒。
E.六氟化硫氣體中四氟化碳的質(zhì)量分數(shù)≤0.04%。
A.六氟化硫斷路器的組裝時,密封槽面應清潔、無劃傷痕跡。
B.六氟化硫斷路器組裝時,密封圈如完好無損壞,可以重復使用。
C.六氟化硫斷路器涂密封脂時,應將整個全部對接面涂滿,防止密封不良。
D.應按制造廠的部件編號和規(guī)定順尋進行組裝,不得混裝。
E.應按產(chǎn)品技術(shù)文件要求更換吸附劑。
最新試題
《智能變電站一次設(shè)備技術(shù)性能及試驗要求》明確規(guī)定,變壓器本體如進行變壓器繞組溫度監(jiān)測,集成于變壓器繞組的光纖傳感器、絕緣介質(zhì)中光纜及引出法蘭應滿足變壓器絕緣、密封及介質(zhì)相容性要求。
《智能變電站一次設(shè)備技術(shù)性能及試驗要求》明確了基建部門在編制一次設(shè)備技術(shù)規(guī)范書時,要按照本規(guī)定,明確設(shè)備本體、傳感器、智能組件等相關(guān)技術(shù)性能及()要求,并落實到設(shè)備采購合同中。
《智能變電站一次設(shè)備技術(shù)性能及試驗要求》明確了()、()應與一次設(shè)備本體采用一體化設(shè)計、制造。
《智能變電站一次設(shè)備技術(shù)性能及試驗要求》明確規(guī)定變壓器IED()功能應進行優(yōu)化集成。除(局放)監(jiān)測IED外,其余在線監(jiān)測IED宜整合為一個IED。
按照《智能變電站一次設(shè)備技術(shù)性能及試驗要求》,下面屬于與常規(guī)變壓器要求不同的智能變壓器本體試驗的試驗項目是()。
《智能變電站一次設(shè)備技術(shù)性能及試驗要求》明確規(guī)定,一臺變壓器裝設(shè)的局部放電傳感器不宜超過()個
《智能變電站一次設(shè)備技術(shù)性能及試驗要求》明確規(guī)定,()在現(xiàn)場由變電站建設(shè)單位完成,一次設(shè)備供應方承擔交接試驗及全站調(diào)試的配合責任。
制定《智能變電站一次設(shè)備技術(shù)性能及試驗要求》的意義是什么?
《智能變電站一次設(shè)備技術(shù)性能及試驗要求》明確規(guī)定,變壓器本體如進行變壓器油中溶解氣體監(jiān)測,應設(shè)置專門的油樣取樣管路。
《智能變電站一次設(shè)備技術(shù)性能及試驗要求》明確規(guī)定,監(jiān)測同一內(nèi)容的傳感器宜單套配置。傳感器宜具有()標準輸出接口,采用DC220供電