A.采取定時(shí)、定量通過鉆桿向井內(nèi)灌入鉆井液
B.保持井內(nèi)液柱壓力與地層壓力平衡
C.將鉆具提離井底、方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤,以便關(guān)井觀察
D.采取相應(yīng)措施處理井漏
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A.每只新入井的鉆頭開始鉆進(jìn)前,都要以1/3~1/2正常排量循環(huán)一定時(shí)間,待鉆井液循環(huán)正常后測(cè)一次低泵速循環(huán)壓力,并作好泵沖數(shù)、流量、循環(huán)壓力記錄。
B.每日白班開始鉆進(jìn)前,都要以1/3~1/2正常排量循環(huán)一定時(shí)間,待鉆井液循環(huán)正常后測(cè)一次低泵速循環(huán)壓力,并作好泵沖數(shù)、流量、循環(huán)壓力記錄。
C.每次開鉆前,都要以1/3~1/2正常排量循環(huán)一定時(shí)間,待鉆井液循環(huán)正常后測(cè)一次低泵速循環(huán)壓力,并作好泵沖數(shù)、流量、循環(huán)壓力記錄。
D.當(dāng)鉆井液性能或鉆具組合發(fā)生較大變化時(shí)應(yīng)補(bǔ)測(cè)。
A.應(yīng)定期對(duì)環(huán)形防噴器進(jìn)行開、關(guān)活動(dòng)
B.在井內(nèi)有鉆具的條件下應(yīng)適當(dāng)?shù)貙?duì)環(huán)形防噴器試關(guān)井
C.定期對(duì)井控裝置按要求進(jìn)行試壓
D.鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)選擇鉆井液類型和密度值
A.在進(jìn)入油氣層前50m~100m,按照正在使用的鉆井液密度值,對(duì)裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗(yàn)。
B.調(diào)整井應(yīng)指定專人按要求檢查鄰近注水、注氣(汽)井停注、泄壓情況。
C.強(qiáng)化鉆井隊(duì)干部在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)24h輪流值班制度。
D.鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)組織全隊(duì)職工進(jìn)行不同工況下的防噴、防火演習(xí)、含硫地區(qū)還應(yīng)進(jìn)行防硫化氫演習(xí)。
A.不允許半開半閉
B.可以作節(jié)流閥用
C.開、關(guān)應(yīng)一次完成
D.平行閘板閥開、關(guān)到底后,都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈~1/2圈
A.在不超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%的前提下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓
B.環(huán)形防噴器封閉鉆桿試驗(yàn)壓力為額定工作壓力
C.閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥和壓井管匯、防噴管線試驗(yàn)壓力為防噴器額定工作壓力
D.節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓;放噴管線試驗(yàn)壓力不低于10MPa
最新試題
液壓防噴器通徑不包括()毫米。
鉆井液回收管線使用專用管線,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用夾角不小于()的鑄(鍛)鋼彎頭。
若防噴器控制裝置需要超過21MPa壓力開、關(guān)防噴器時(shí),可直接用()供液。
YG-35型節(jié)流管匯上須安裝的高壓抗震壓力表的量程應(yīng)為()MPa。
哪些情況需進(jìn)行短程起下鉆()①鉆開油氣生產(chǎn)層后每次起鉆前②鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重油氣侵但未溢流起鉆前及溢流壓井后起鉆前③調(diào)低井內(nèi)鉆井液密度后起鉆前及鉆開油氣層井漏堵漏后起鉆前④鉆開油氣層后需長時(shí)間停止循環(huán)進(jìn)行其它作業(yè)(電測(cè)、下套管、下油管、中途測(cè)試等)起鉆前
在同樣的條件下,若井筒內(nèi)液體密度越高,則最大允許關(guān)井套壓()
鉆具浮閥是由()及本體組成。
川渝地區(qū)復(fù)雜的地質(zhì)特點(diǎn)和井控技術(shù)對(duì)井控裝置的要求是()①能夠有效地控制井口和鉆具的內(nèi)孔②能夠強(qiáng)行起下鉆具③能夠?qū)嵤┕?jié)流壓井④安全可靠,承壓能力高,能長時(shí)間起作用
常規(guī)的關(guān)井操作程序中包括()工況。①起下鉆桿②起下鉆鋌③固井替漿④鉆進(jìn)⑤空井
當(dāng)井內(nèi)發(fā)生井涌和井噴而需要關(guān)閉方鉆桿旋塞閥時(shí),只須用專用搬手按要求轉(zhuǎn)動(dòng)()即能關(guān)閉旋塞閥。