控制軋制的優(yōu)點是提高產(chǎn)量，提高成材率，簡化生產(chǎn)工藝流程，降低鋼材生產(chǎn)成本。

金屬受力狀態(tài)，影響其塑性是：當金屬各方受壓，塑性增大，各方受拉，塑性減小。

用內(nèi)徑千分尺測量支承輥軸承外套內(nèi)徑1320.10，測量軸承內(nèi)套外徑1140.60，要求軸承裝配后徑向間隙0.4~0.5mm，求配對的滾珠直徑的大小？

軋輥應符合什麼技術要求？

控制軋制有哪些優(yōu)點？

壓下螺絲中心距3600mm，測軋件兩側厚度差為0.20mm，所側兩點間距為2000mm，求調(diào)平輥縫單側調(diào)整的輥縫量？

一錐體零件，大端直徑90mm，小端直徑84.5mm，零件全長110mm，則零件的錐度是多少？

熱軋過程中，軋輥上的冷卻水主要時用來冷卻軋輥的，所以對產(chǎn)品性能影響不大。

軋輥直徑增大和減少10mm，衛(wèi)板長度減少和增大10mm。

換輥前：墊板厚度H=50mm，工作輥輥徑上=780，下=785，支承輥輥徑上=1400，下=1380，換輥后工作輥上=790，下=795，支承輥上=1380，下=1400為保持軋制線標高不變，應換多厚的墊板？