脫庚烷塔塔頂氣主要組成有H2、（）。
A、CH4
B、C2H6
C、C2H4
D、C3H6
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A、手動(dòng)打開泵送循環(huán)控制閥至20%
B、手動(dòng)打開壓送循環(huán)控制閥至20%
C、泵送循環(huán)投自動(dòng)
D、壓送循環(huán)投自動(dòng)
A、電機(jī)過流
B、鍋爐水低液位
C、循環(huán)鍋爐水流量低聯(lián)鎖
D、泵超壓
A、進(jìn)料組成相對(duì)穩(wěn)定
B、進(jìn)料組成沸點(diǎn)相差較大
C、進(jìn)料流量穩(wěn)定
D、塔處理量較大
A、便于控制精餾系統(tǒng)平穩(wěn)停車
B、便于控制吸附塔壓力
C、便于精餾塔系統(tǒng)的物料平衡
D、便于對(duì)吸附塔床層進(jìn)行退料
A、控制好充填物料的溫度
B、除去充填物料中的輕組分
C、除去充填物料中的不餉和烴
D、排除循環(huán)工藝物料中的機(jī)械雜質(zhì)
最新試題
打開吸附塔頂人孔，主要對(duì)頂封頭中的（）進(jìn)行檢查。
壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，管路中氣體出現(xiàn)反復(fù)倒流現(xiàn)象，出現(xiàn)周期性氣流震蕩。（）
從壓縮機(jī)密封腔排出的酸油應(yīng)直接當(dāng)作廢油進(jìn)行處理。（）
回油控制閥開度（），會(huì)造成壓縮機(jī)潤滑油泵不上量。
復(fù)水系統(tǒng)空冷器出口（），應(yīng)將空冷器按照操作規(guī)程切換至Ⅱ檔，必要時(shí)降低壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速或降低運(yùn)行負(fù)荷。
對(duì)吸附原料罐加壓操作可以采用以下（）方法。
潤滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間，由安裝在油箱側(cè)面的穩(wěn)壓閥控制回油量，一旦其控制閥故障全開，則潤滑油系統(tǒng)壓力無法正常建立。（）
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達(dá)到160℃以上，物料汽化會(huì)通過放空系統(tǒng)排放而損失，因此對(duì)吸附分離原料罐進(jìn)行（）操作。
壓縮機(jī)密封油泵啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門已經(jīng)打開，且壓縮機(jī)引入密封氮?dú)?，調(diào)節(jié)密封氣與油分離氣排氣的壓差為10KPa左右。（）
壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)會(huì)出現(xiàn)（）。