A、啟備用泵，將故障泵切出檢修
B、降低汽提塔操作溫度，避免溫度超標(biāo)
C、將溫度提高，將盡量多的物料以氣相形式從塔頂蒸出
D、開液位調(diào)節(jié)閥旁路，將調(diào)節(jié)閥切出檢修
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A、泵故障
B、電機(jī)聯(lián)結(jié)軸斷
C、溫度太高，泵汽封
D、泵出口調(diào)節(jié)閥卡
A、提高離子交換溫度
B、降低離子交換溫度
C、切換至另一套離子交換樹脂
D、減小離子交換負(fù)荷
A、苯罐水洗
B、調(diào)小脈沖振幅
C、將含己高的工藝?yán)淠翰壑脫Q
D、調(diào)大脈沖振幅
A、工藝?yán)淠号c苯己配比不當(dāng)
B、工藝?yán)淠汉焊?br />
C、脈沖振幅太大
D、脈沖振幅太小
最新試題
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
堿管堵對蒸餾操作無影響，對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進(jìn)行混合可得100%的純硫酸。
閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
（）不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
造成熱水系統(tǒng)溫度低的原因有（）。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。
某輸水管道內(nèi)徑為200mm，流速為4m/s，現(xiàn)增加一支管將其流速降為2m/s，流量不變，問增加的支管中的流速為（）m3/s。