A、加大苯/粗油配比
B、將苯貯槽中含己高的苯水洗
C、提高轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速
D、將萃取溫度從45℃降到35℃
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A、萃取溫度
B、中和酸度
C、粗己內(nèi)酰胺油濃度
D、循環(huán)苯中的己內(nèi)酰胺含量
A、己內(nèi)酰胺
B、硫銨
C、有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)
D、苯
A、殘液含己越低越好
B、殘液中含己是本裝置己內(nèi)酰胺流失的主要渠道之一
C、殘液含己高將加大冷凝液汽提塔的分離負(fù)荷
D、殘液含己受塔底苯進(jìn)料質(zhì)量的影響
A、2.9wt%的水
B、1wt%的硫銨
C、68wt%的己內(nèi)酰胺
D、其它有機(jī)無機(jī)雜質(zhì)
最新試題
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h,一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%,頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h,則蒸發(fā)一塔的回流比為()。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h,含己70wt%,密度為1.03kg/L;殘液含己0.5%,裝置年開車8000h,假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中,忽略殘液含苯,每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約()噸。
蒸餾系統(tǒng)壓力高的原因有()。
己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因有()。
熱水系統(tǒng)溫度低的處理有()。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差時(shí),應(yīng)回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽。
堿管堵對(duì)蒸餾操作無影響,對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
()不是導(dǎo)至閃蒸罐壓力高的原因。
()是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。