A.單機試驗結(jié)束
B.系統(tǒng)已經(jīng)過水沖洗
C.調(diào)節(jié)閥復位
D.聯(lián)鎖投用
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A.催化干氣過冷器
B.貧液-富液換熱器
C.貧液過冷器
D.貧液開工冷卻器
A.乙苯精餾塔塔頂壓力低
B.乙苯精餾塔進料中苯含量高
C.乙苯精餾塔進料量大
D.乙苯精餾塔進料量小
A.進料量過大
B.進料量過小
C.塔釜采出量過小
D.塔釜采出量過大
A.進料量過大
B.塔釜出料停止
C.加熱量過小
D.回流量小
A.真空泵停轉(zhuǎn)
B.到真空系統(tǒng)排放管線堵死
C.塔釜液位計堵塞
D.空氣漏入塔內(nèi)
最新試題
簡述可能造成催化干氣水洗罐循環(huán)水洗水流量偏低的原因及處理方法。
簡述可能造成乙苯精餾塔塔頂乙苯產(chǎn)品中丙苯含量高的原因及處理方法。
某換熱器用飽和蒸汽將原料由110℃加熱到130℃，原料的流量為108t/h，平均等壓比熱容為2.93KJ/（㎏℃）。飽和蒸汽的氣化潛熱為2168KJ/㎏，求蒸汽用量。
乙苯精餾塔進料量長時間過大，在加熱量不變的情況下，會發(fā)生沖塔現(xiàn)象。（）
當進料中輕組分濃度增加，使精餾段負荷增加，將造成提餾段的輕組分蒸出不完全，釜液中輕組分損失加大，使塔釜出料不合格。（）
簡述催化干氣水洗罐（D-101）補充軟化水的操作步驟（P-101A在用，B泵備用）。
已知乙苯精餾塔進料14t/h，乙苯含量65%，乙苯精餾提取率為93.22%，塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量99.8%，求塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量。
簡述可能造成丙烯吸收塔塔頂壓力不穩(wěn)的原因及處理方法。
由于加大回流比對精餾塔塔頂產(chǎn)品質(zhì)量有利，因此精餾塔應該在大回流比下進行操作。（）
簡述烴化反應器投料后分離部分多乙苯塔的操作調(diào)整。