A.改善鋼抗氫致裂紋性能
B.改善非金屬夾雜物數(shù)量、成分和形態(tài)
C.改善鋼水流動性
D.改善鋼的耐腐、耐磨和低溫性能
E.微合金化作用
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A.屈服點及屈服強(qiáng)度
B.抗拉強(qiáng)度
C.延伸率
D.?dāng)嗝媸湛s率
E.沖擊韌性
A.加料量以及爐料質(zhì)量
B.鋼水的溫度要求
C.冶煉周期
D.爐襯狀況
E.氧氣含水量
A.降低轉(zhuǎn)爐作業(yè)率
B.降低鐵損
C.增加鋼中夾雜物
D.降低爐襯壽命
E.脫磷
A.耐火度
B.軟化點
C.熱穩(wěn)定性
D.抗渣性
E.高溫體積穩(wěn)定性
A.爐渣成分
B.溫度
C.渣量
D.熔池攪拌
最新試題
補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完,爐渣要避免高氧化性。()
爐下清渣過程中,為防止揚(yáng)塵造成環(huán)境污染,要進(jìn)行打水降塵。()
冶煉低碳鋼,倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時再搖正爐子。()
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開吹。()
脫磷時,熔池的溫度越低越好。()
氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時嚴(yán)禁動爐。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()
組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。()